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塑料产品外观检验标准

当然,外壳的强度也是需要考虑的. 不同产品的塑料件要求不一样,要根据产品需要符合的安全标准来. 如果是外壳,要检查外观,外观没外壳那么重要,还有配合起来缝隙过不过关; 如果塑料件是产品内部的部件,要考虑强度,以及尺寸尺寸根据图纸要求

一般来说的话 塑胶产品外观检测所需要检出的是:1 影响产品的使用性能和产品的外形尺寸 2 影响产品外观销售 的一些缺陷 包括 5.3 缺点类型5.3.1 尺寸尺寸依检验指导书规定,如为未在公差范围内将被拒收,除非**同意.5.3.2 塑胶产品的

关于塑料外观检验的相关国标,行标及企标等. 我要提问 寻找关于塑料部件外观标准(国标,行标 企标等.),急用. 匿名 分享到微博 提交回答 工程技术科学 相关知识

目视检查(或用放大镜辅助检查).先搞清楚客人要求、图纸要求,重点要确认的地方有:合模线、缩水、短射(欠胶)、毛边、夹水纹等等.

工程塑料模塑料件尺寸公差(GB-T14486-1993). 拓展介绍: 《塑料模塑件尺寸公差》是1993年颁布的国家标准,是在原四机部制定的标准基础上制定的.使用时,先从表2中按你所用的塑料品种选用公差等级,每种塑料按收缩率不同,可选用三个等级(高精度、一般精度、未注公差尺寸)然后在到表1中按尺寸段与精度等级查公差数值.公差的上、下偏差应根据使用要求进行分配. 如基孔制的孔取表中数值冠以(+)号,基轴制的轴取表中数值冠以(-)号,中心距尺寸取表中数值之半冠以(±)号.至于表中的AB行,是要看塑件成型时模具的情况的,一个塑件尺寸,如果由两个模具零件来成型的,选用B行数值,如是一个模具零件成型的,选用A行.

这个根据管材用途 等级 材料不同 国家根据国家标准 有相关规定,由于以上不同点标准值各不相同.

检验准1、MIL-STD-105E II表(国家标准GB2828-87一般检查水平II),正常检验、单次抽样计划,AQL订定为 CRI=0 、MAJ=0.65 、MIN=1.5. 2、相关抽样标准或判定标准,可视品质状况或客户要求等做修正.MIL-STD-105E II表如下:

没有专门针对外观检测的标准,因为不同产品外观检测方法不同.某些产品的国家标准中会针对外观检测做出特定的要求,也就是说产品检测国家标准可能包括外观检测标准.

分倒是不想拿了,我就补充一下楼上说的吧,外观常见的不良:伤(刮,碰,削模具本身),缩水,气泡,发白,发黑,起苍,杂点,杂质,缺料,多料,龟裂,毛边等等(这些根据每个公司叫的都不一样,大同小异)特殊的外观不良:结合线,印力痕,色差常见的测试仪器:一般大公司都要求的1.颗粒流动性测试(就是把塑胶颗粒加热熔点后测试的那种)有些厂叫MI2.硬度测试(2H铅笔或者仪器测试)3.落球冲击测试4.冰醋酸测试5.如果是电镀的产品还要有盐水喷雾测试.还有什么高温高湿,色泽测试等以上为塑胶相关的信赖性测试方面的还有一些尺寸测试的项目主要是高度规,游标卡尺,3D.以上报告完毕

4.1 点(含杂质): 具有点的形状,测量时以其最大直径为其尺寸 4.2 毛边: 在塑胶零件的边缘或结合线处线性凸起 (通常为成型不良所致) 4.3 银丝: 在成型中形成的气体使塑胶零件表面退色(通常为白色).这些气体大多 为树脂内的湿气

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